精密鋼管生產質量要求

　　1、尺寸精度和外形精密管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等;

　　2、表面質量標準中規定了精密管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷;

　　3、物理化學性能包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如氧化、 抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。

　　在精密鋼管生產過程中，其磁性會因為加工狀態不同或化學成分波動而出現磁性，因此，用磁性來判斷精密鋼管質量并不完全不合理。

　　1、看價格。明顯低于市場正常價格精密鋼管就需要你去進行仔細甄別判斷真偽了。

　　2、看材質。熟悉精密鋼管的一些基本特征和特性，通過現場判斷進行選擇。

　　3、看表面處理。觀察精密鋼管表面是否光亮、是否有黑線、是否光滑、有無拉傷、壓傷等現象，對精密鋼管焊縫要求比較嚴格，需要觀察精密鋼管是否有漏焊、厚度是否均勻、等現象。